中國航空工業集團哈飛鈑金車間工藝室的“決勝密碼”
時間：2024-12-10 11:30
來源：中國航空報
在中國航空工業集團哈飛鈑金車間，有這樣一個團隊，穿梭在車間的每一個角落，幫助工人解決生產中的技術難題，同時兼顧多項工作，面面俱到、保質保量，他們就是鈑金車間工藝室。為保證車間年度高質量收官，他們有自己的“決勝密碼”。
工藝與工段高效聯動
“你好，小李嗎？現場有個活兒需要處理一下。”
“小李不在辦公室，您稍等，我聯系他讓他盡快去找您。”
在生產一線，總能聽見這樣的對話，因為工藝員分身乏術，有些問題沒法立刻得到解決。為提升響應速度、提高對一線生產班組的服務質量，工藝室組織開展技術人員與生產班組間的聯動工作，推進《鈑金車間工藝人員進駐一線生產工段（班組）實施方案》落實，與生產一線結對互助，為一線班組提供快速、精準的服務保障，建立問題快速解決機制，極大程度上提高了問題解決的質量和效率。
持續推動工藝體系建設
在工藝室，時常能看到這樣的場景——幾個工藝員圍著一臺電腦，針對某個創新課題各抒己見。
為提升工藝員的創新能力，工藝室以技術創新為引領，持續加強工藝體系建設，開展工藝仿真技術研究，實現“源頭高效控制、仿真提前預判、知識高效融入”的先進工藝設計模式，并按照鈑金零件特性，以“分類研究、攻克一類、固化一類、推廣一類”的推進思路開展標準化研究，制定標準管理流程，夯實工藝管理基礎，推進工序標準作業提升。
提升數智化制造水平
隨著智能AI等技術快速發展，“智能化”成為了工藝室眾人的新追求，經常能聽到工藝員們湊在一起交流，內容八九不離“數智化制造”。
為逐步推進智能車間建設，工藝室從產能設計及平衡、生產準備及配送、生產制造及檢測等方面對生產線開展頂層策劃及仿真，開展橡皮囊精準成形技術研究，攻克鈑金零件數字化定義技術，并通過重新調整工藝布局，建設數字化、自動化鈑金數控下料單元，推動生產線升級，實現鈑金零件全制造過程的各資源高度協同、均衡生產、準時交付。
營造積極創新的氛圍
工藝室內，兩隊人爭論不休，年輕工藝員激情闡述創新方案，老師傅沉穩分析風險，創新的火花在思維的碰撞中熠熠生輝。
工藝室圍繞公司戰略需求和產品發展，積極營造大膽創新、勇于創新、包容創新的良好氛圍，持續開展QC小組和精益改善優秀成果發布活動，交流分享相關經驗，年平均申報精益改善、QC小組項目13項，人員參與率達89.3%，實現了從“觀感式體驗”向“沉浸式執行”轉變，累計上報各類技術攻關50余項，切實推動產品質量和生產效率不斷提升。
鈑金工藝室將持續以“團結協作塑一流團隊，求真務實創卓越班組”為目標，搭好“四梁八柱”，緊握“決勝密碼”，用實際行動助力實現高質量收官，為公司未來發展夯實基礎。